Con il rapido sviluppo di manifatturieri intelligenti e ispezione automatizzata,Telecamere industrialisono diventati un componente fondamentale dei sistemi di visione artificiale. In materia di produzione elettronica, ispezione delle parti automobilistiche, imballaggi alimentari o imaging medico, le telecamere industriali offrono capacità di acquisizione di immagini ad alta risoluzione, a basso rumore e altamente stabili, fornendo un forte supporto per un'ispezione di produzione efficiente e accurata.
Quali sono i requisiti per le telecamere industriali?
Nelle applicazioni di visione artificiale, i requisiti per le telecamere industriali si concentrano principalmente sui seguenti aspetti:
Alta risoluzione e alta precisione: le telecamere industriali devono avere una risoluzione sufficiente per catturare sottili difetti di superficie sui prodotti. Ad esempio, nell'ispezione dei semiconduttori e nell'ispezione del PCB, solo le immagini ad alta risoluzione possono identificare efficacemente le fessure a livello di micron o giunti di saldatura difettosi.
Imaging ad alta velocità e trasmissione dei dati: su linee di produzione ad alta velocità, le telecamere non devono solo avere alti frame rate, ma anche essere compatibili con interfacce ad alta velocità come USB 3.0, Gige e Coaxpress per garantire la trasmissione e l'elaborazione dei dati all'interno di millisecondi senza influire sull'efficienza di produzione.
Stabilità e affidabilità: gli ambienti industriali sono spesso duri e le telecamere devono funzionare stabilmente per periodi prolungati per evitare jitter di immagini, perdita di segnale e degradazione della qualità delle immagini dovute alle fluttuazioni della temperatura.
Adattabilità ambientale: diversi scenari di applicazione richiedono telecamere diverse, come una maggiore sensibilità in ambienti in condizioni di scarsa illuminazione e protezione IP67 in ambienti ad alta temperatura o polverosi.
Compatibilità flessibile: le telecamere dovrebbero essere compatibili con lenti diverse, fonti di illuminazione e software di elaborazione delle immagini, consentendo ai clienti di combinarli in modo flessibile in base ai requisiti del progetto e migliorare l'integrazione del sistema.
Come scegliere una fotocamera di scansione dell'area?
Le telecamere di scansione dell'area sono il tipo più comune di fotocamera industriale, in genere utilizzata per l'acquisizione di immagini 2D. Considerazioni chiave Quando si seleziona una fotocamera include:
Risoluzione: questo determina se la fotocamera può acquisire dettagli sufficienti. Per l'ispezione di difetti elettronici e di chip, si consigliano telecamere con una risoluzione di 5 MP o superiore. Per la misurazione dimensionale generale o l'ispezione dell'aspetto, sono sufficienti le telecamere di media a bassa risoluzione.
Dimensione della superficie del sensore: la dimensione della superficie del sensore influenza direttamente la selezione delle lenti. Se la superficie è troppo grande e l'obiettivo è incompatibile, i bordi delle immagini possono essere sfocati o il campo visivo può essere limitato. Pertanto, le specifiche dell'obiettivo dovrebbero essere prese in considerazione quando si seleziona una fotocamera.
Tipo di interfaccia: selezionare un'interfaccia in base ai requisiti di larghezza di banda della linea di produzione, come USB 3.0, Gige o Link della fotocamera. Prendi in considerazione la velocità della linea di produzione, le prestazioni del processore di immagini e la distanza di trasmissione quando si seleziona un'interfaccia appropriata.
Scenari di applicazione: esempi includono ispezione elettronica, ispezione dell'imballaggio, riconoscimento dei difetti, posizionamento della macchina e lettura dei personaggi.
Quali sono i tipi comuni di telecamere industriali?
Attualmente, le telecamere industriali comuni sono principalmente divise nelle seguenti categorie:
Telecamere di scansione dell'area: adatto per l'ispezione di immagine 2D e la maggior parte delle applicazioni di visione.
Telecamere di scansione delle linee: utilizzate in scenari come l'ispezione Web ad alta velocità e la scansione PCB.
Telecamere 3D: abilita la misurazione e la modellazione 3D, comunemente utilizzate per l'ispezione dimensionale e la misurazione del volume.
Camere intelligenti: caratteristiche chip di elaborazione integrata e algoritmi integrati, consentendo attività di ispezione e analisi indipendenti.
Cinque fattori chiave nella selezione delle telecamere industriali
In applicazioni pratiche, la giusta selezione della fotocamera determina il successo o il fallimento dell'intero sistema di visione artificiale. Considera i seguenti cinque fattori chiave:
Risoluzione: determina la chiarezza dell'immagine e l'accuratezza del rilevamento.
Frame Rate: influisce sulle prestazioni in tempo reale nelle linee di produzione ad alta velocità.
Dimensione dei pixel: influisce sulla sensibilità alla luce della fotocamera e sulla qualità dell'immagine.
Interfaccia e larghezza di banda: garantire la trasmissione di dati stabile ed efficiente.
Ambiente dell'applicazione: scegli un modello a prova di polvere, impermeabile o resistente alle temperature elevate e basse per ospitare diversi scenari di lavoro.
Telecamere industriali, come il nucleo disistemi di visione artificiale, sono stati ampiamente utilizzati in vari campi come la produzione di precisione, l'ispezione dei semiconduttori, l'imaging medico e il trasporto intelligente. La selezione della fotocamera non influisce solo sulla qualità dell'immagine e l'accuratezza dell'ispezione, ma influisce direttamente per l'efficienza della produzione e la stabilità del sistema a lungo termine. Durante il processo di selezione, le aziende devono considerare in modo completo più fattori, tra cui la risoluzione, la dimensione dei pixel, le dimensioni della superficie target, la frequenza dei frame, il tipo di interfaccia e l'ambiente applicativo del dispositivo di visione per trovare la soluzione di visione ottimale per ogni scenario. Come fornitore di una gamma completa di soluzioni di visione della fotocamera e delle lenti industriali, Zhixiang Shijue fornisce un supporto tecnico più solido per la produzione intelligente e l'aggiornamento industriale per più aziende.
